2023 أفضل آلة قطع بالليزر للبيع

تنتمي آلة القطع بليزر الألياف إلى آلة القطع بالليزر. يعمل عن طريق تجميع طاقة شعاع الليزر لإذابة وتبخير المعادن ثم قطعها. يتميز المعدن بالليزر CNC بالدقة العالية والسرعة ونمط القطع غير المحدود والتخطيط التلقائي وتوفير المواد وحافة القطع السلس وتكاليف المعالجة المنخفضة. بالإضافة إلى ذلك ، فإنه يولد عائدًا عاليًا مع تأثير الحرارة المنخفض والتشوه.

يعمل جهاز القطع بالليزر المعدني من خلال تجميع أشعة الليزر عالية الطاقة وعالية الكثافة الناتجة عن الليزر على السطح المعدني. تذوب المنطقة المشععة وتبخر على الفور. يستخدم نظام CNC لتوجيه شعاع الليزر للتحرك عبر مناطق معينة لتحقيق القطع الآلي. يتم تصنيف آلة القطع بالليزر المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ إلى معدات ذات تقنية عالية تدمج تقنية الليزر وتكنولوجيا الآلات الدقيقة وتكنولوجيا CNC.

يتم استخدام الغازات المساعدة المناسبة لقطع المواد المقابلة أثناء القطع بالليزر. عند قطع الفولاذ ، يتم استخدام الأكسجين كغاز مساعد لإنتاج تفاعل حراري كيميائي مع المعدن المنصهر لأكسدة المادة وللمساعدة في تفجير الخبث في الشق. يستخدم النيتروجين كغاز مساعد للتطبيقات الصناعية لمعالجة المعادن بدقة عالية.

أسباب التكاثر أثناء استخدام قاطع الليزر الكربوني الفولاذي هي:

• عرض الشق ينحرف عن المستوى الأولي ويصبح أضيق أو أوسع.
• يؤثر شكل المعالجة على استمرارية تدفق المعدن المنصهر.

بالمقارنة مع طرق القطع التقليدية ، تتميز آلة القطع بليزر الألياف بخصائص التكلفة المنخفضة ، والاستهلاك المنخفض ، والسرعة العالية ، والسلامة ، وسهولة الصيانة. بالإضافة إلى ذلك ، لا تؤدي أي قوى ميكانيكية على المعادن أثناء المعالجة إلى إنتاج منتجات عالية الجودة وعالية الدقة. على الرغم من كل هذه المزايا ، يمكن تحقيق جودة أعلى عن طريق تقليل الأزيز. طريقتان لحل الأزيز كالتالي:

• تغيير عرض الشق

يجب ضبط الموضع البؤري لقطع الفولاذ المقاوم للصدأ الخالي من الأكسدة داخل المادة لتحسين سيولة الذوبان وتوسيع الشق ، والذي يختلف عن قطع الفولاذ الكربوني. إذا لم يتم ضبط الوضع البؤري بشكل صحيح وينحرف عن القيمة المثلى ، فإن سيولة المعدن المنصهر داخل الشق ستنخفض. عندما تكون النقطة المحورية ضحلة جدًا ، يكون البر حادًا نسبيًا ، بينما عندما تكون النقطة المحورية عميقة جدًا ، يكون البر كرويًا. عند ضبط موضع النقطة المحورية ، يمكن العثور على أفضل موضع وفقًا لشكل البر.

• مراقبة الزاوية الأمامية الحادة

تتولد الأزيزات بسهولة عندما تصبح الغازات المساعدة غير مستقرة بعد أن يمر شعاع الليزر عبر مقدمة الزاوية الحادة أو عندما تصبح القوة والسرعة غير مستقرتين بسبب التغيير الحاد في سرعة القطع. يمكن حل ذلك عن طريق تقليل قيمة سرعة القطع. يمكن أن تقلل السرعة المنخفضة الأزيز بشكل فعال إذا أصبحت زاوية الزاوية الحادة أصغر. علاوة على ذلك ، يتطلب التغيير من السرعة المنخفضة إلى السرعة العالية الإعداد التدريجي لمفتاح السرعة لآلة قطع ألياف الليزر.

السبب في صعوبة قطع الصفائح المعدنية باستخدام آلة القطع بالليزر المعدنية هو أن رأس القطع لا يمكن إلا أن يقطع من أعلى الصفائح المعدنية. لا يؤثر الفيلم الواقي الموجود أعلى الصفائح المعدنية على النتائج أثناء عملية القطع ، ولكن بقايا القطع المتولدة أثناء عملية القطع لا يمكن أن تسقط تمامًا بسبب الفيلم الواقي أدناه. تؤثر هذه المخلفات بشكل مباشر على جودة القطع ، أي لا ينتج عنها قطع للصفائح المعدنية أو توليد الأزيز. سيتم خدش الصفائح المعدنية إذا تمت إزالة جميع الأفلام الموجودة تحتها. لذلك ، يعد إجراء معالجة معقول أمرًا ضروريًا.

• ارسم مخطط قطع إضافي قابل للتطبيق الفعلي.

الوسائل المحددة هي عكس مخطط القطع الفعلي للحصول على الرسم الإضافي مباشرة.

• تحديد موقع الفيلم المراد إزالته والحد الأقصى للإزاحة.

نظريًا ، استخدم مخططات القطع الإضافية لحفر الفيلم الواقي لموضع القطع على الصفائح المعدنية. بعد ذلك ، قص مباشرة على الجانب الآخر من المعدن. ومع ذلك ، في عملية القطع الفعلية ، لا يمكن تداخل موضع القطع للجزء العلوي والخلفي من الصفائح المعدنية بسبب خطأ تحديد موضع الليزر وخطأ شكل الصفائح المعدنية. لذلك ، يجب قياس الإزاحة الدقيقة أثناء الحفر على الجزء العلوي ويجب إزالة الفيلم الواقي من موضع الإزاحة.

• رسم رسومات القطع ورسومات القطع الإضافية.

يمكن رسم رسم القطع مباشرة حسب شكل الصفيحة المعدنية. بالنسبة لرسم القطع الإضافي ، قم بعكس رسم القطع الفعلي أولاً ثم قم بإزاحته مع مجموعة قيمة الخطأ.

• ترتيب تخطيط رسم القطع بالليزر

أولاً ، قم بترتيب تخطيط رسومات القطع الإضافية ثم عكس رسم القطع الإضافي ، واحذف الخطوط المحفورة واحتفظ فقط بمخطط القطع الفعلي.

• القطع بالليزر

أولاً ، قم بترتيب مخطط للحفر ، ثم قم بتمزيق الفيلم الواقي حول الشق. بعد ذلك ، اقلب الفولاذ للتقطيع.